Das an die Fabrik angepasste, batteriebetriebene Schienentransferfahrzeug ist ein intelligentes Handlinggerät, das speziell für den Materialtransport auf Fabrikböden konzipiert wurde.Durch eine eingebaute Hochleistungsbatterie wird die Einschränkung der traditionellen Busbars oder Kabelrollen auf Fabriklayouten beseitigt.

Dieses Gerät arbeitet reibungslos entlang vordefinierter Strecken und verfügt über eine starke Ladekapazität, einen stabilen Betrieb, Sicherheit, Umweltfreundlichkeit und ein flexibles Layout.Es ist weit verbreitet in Produktionswerkstätten, Montagelinien, Lagerhäusern und Logistikzentren, wodurch ein effizienter Transfer von Rohstoffen, Halbfertigprodukten und fertigen Produkten zwischen den Prozessen möglich ist.

Das maßgeschneiderte Design erfüllt die individuellen Bedürfnisse verschiedener Fabriken in Bezug auf Ausrüstungsstruktur, Funktionalität und Steuerungssysteme und hilft Unternehmen beim Upgrade auf automatisierte Logistik.

Kernwerte und Vorteile

1. Batteriebetrieben, flexibel und effizient

Es beseitigt die Einschränkungen von festen Stromquellen und eignet sich für Produktionswerkstätten mit komplexen Layouts oder großen Flächen.

Es bietet 6-8 Stunden kontinuierlichen Betrieb auf einer einzigen Akkuladung und unterstützt den schnellen Austausch von Backup-Batterien.

Die Beseitigung von Hochspannungskabeln reduziert die Sicherheitsrisiken und senkt die Kosten für die Fabrikrenovierung.

2. Starke Ladekapazität und breites Anwendungsspektrum

Die Ladekapazität beträgt 1 bis 50 Tonnen, um den Transportbedarf von kleinen Teilen bis zu großen Geräten oder Rohstoffen zu decken.

Der Rahmen ist aus hochfestigem Schweißstahl gefertigt, beständig gegen Aufprall und Verformung.

3. Sicherheit und Umweltschutz

Batteriebetrieben, emissionsfreie und geringes Geräusch, erfüllt die Anforderungen des grünen Fabrikbaus.

Ausgestattet mit mehreren Sicherheitssystemen, einschließlich klingender und visueller Alarme, Notbremsen und Grenzschalter.

Soft Start & Stop-Funktionen schützen Materialien und Ausrüstung.

4. Flexible Kontrolle

Die Kontrolloptionen:

Handle-Control für Nahstreckenbetrieb;

Drahtlose Fernbedienung für eine Einzelperson Fernbedienung;

PLC automatische Steuerung für den unbemannten Betrieb;

Unterstützt die Integration mit Fabrikproduktionsmanagementsystemen (MES/WMS) für intelligente Planung.

5. Anpassbares Design

Anpassen Sie die Struktur, Größe, Funktionalität, Batterietyp und andere Aspekte, um spezifischen Produktionsbedürfnissen gerecht zu werden.

Das Tabletop kann mit einer flachen Platte, einem V-förmigen Stapel, einem Rollenträger oder einem hydraulischen Aufzug konfiguriert werden, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.

Strukturelle Komponenten

Das von der Fabrik maßgeschneiderte Batteriebetriebe besteht aus folgenden Komponenten:

Transportstruktur

Hochfeste geschweißte Stahlrahmenstruktur, die starke Belastungs- und Schlagfestigkeit bietet.

Die Oberflächenbehandlung mit Sand- und Korrosionsschichtung sorgt für Verschleiß- und Rostbeständigkeit, die für den langfristigen Einsatz in industriellen Umgebungen geeignet ist.

Das Power System

Angetrieben von Industriebatterien mit hoher Kapazität, erhältlich in Blei-Säure- oder Lithiumbatterien.

Batteriepakete können schnell ausgetauscht oder zentral geladen werden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.

Fahren und Bremsen

Mit einem hocheffizienten DC-Motor für einen reibungslosen und ruhigen Betrieb.

Ausgestattet mit einem dualen elektromagnetischen und mechanischen Bremssystem für ein sicheres Stoppen.

Kontrollsystem

Ausgestattet mit einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelung kann das Fahrzeug die Betriebsgeschwindigkeit entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen anpassen.

Unterstützt drahtlose Fernbedienung, Handhabung und automatisierte Steuerungsschnittstellen.

Track System

Kompatibel mit P18-P50 Standardstrecken.

Der Track Gauge kann an die Standortanforderungen angepasst werden und an verschiedene Produktionslayouts angepasst werden.

Technische Parameter

Dieses Schienentransferfahrzeug hat eine angegebene Ladekapazität von 1 Tonne bis 50 Tonnen, mit gemeinsamen Größen wie 5, 10 und 20 Tonnen.

Angetrieben durch leistungsstarke industrielle Batterien, bietet das Gerät 6-8 Stunden kontinuierlichen Betrieb auf einer einzigen Ladung.

Die Betriebsgeschwindigkeit kann von 0 bis 20 Meter pro Minute angepasst werden, mit weichen Start- und Stop-Funktionen, um einen reibungslosen Transport zu gewährleisten.

Zu den Steuerungsoptionen gehören die Joystick-Fernbedienung, die drahtlose Fernbedienung oder die PLC-Automatisierung, die unterschiedlichen Automatisierungsanforderungen entspricht.

Die Größe der Plattform, der Spurmaße und die Funktionsmodule des Geräts können flexibel anhand der spezifischen Materialien, die transportiert werden, und des Prozessflusses angepasst werden.

Anwendungen

Intraproduktionsmaterialtransport

Fracht und Transport von Rohstoffen auf die Produktionslinie;

Der Transfer von Halbfertigprodukten zwischen den Prozessen

Transport großer Geräte oder Werkstücke;

Planung und Handhabung großer Bauteile oder Geräte in der Maschinenbaubranche;

Handhabung von Schwerstahlspulen, Gießungen oder Öfen in der Metallurgie.

Mould und Fixture Handling

Schimmelladung und -entladung in der Schimmelwerkstatt und Verbindung zwischen dem Schimmellager und der Produktionslinie.

Lager- und Logistikzentrum

Massentransport von Paletten, Kisten oder Paletten;

Nahtlose Integration mit automatisierten Lagerhäusern.

Elektronikherstellung und Präzisionsbearbeitung

Der Transport von Präzisionsteilen oder Verbrauchteilen gewährleistet einen sicheren und stabilen Transport.